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PumpInteg外啮合齿轮泵包 | 精准设计，卓越性能，打造液压动力系统的利器
发布者：
北京方通正信科技有限公司
发布时间：2025/4/27
在机械设计中，外啮合齿轮泵作为关键的动力传输元件，其性能与设计质量直接关系到整个系统的稳定性和效率。为了帮助工程师们更高效、精准地完成外啮合齿轮泵的设计工作，北京方通正信科技有限公司推出这款由美国BarDyne公司出品的功能强大的PumpInteg外啮合齿轮泵设计软件。
一、产品溯源
PumpInteg软件源自美国BarDyne公司，该公司成立于1989年，位于美国俄克拉荷马州，其前身是美国俄克拉荷马州州立大学流体动力研究中心，由国际著名学者及科学家Dr. E. C. Fitch创立。BarDyne公司在流体动力领域拥有超过70年的深厚技术积累，并开发了包括HyPneu、PumpInteg、ValveInteg在内的多款液压相关专业软件。PumpInteg软件更是将BarDyne公司多年的泵设计和计算经验完美融合，成为外啮合齿轮泵设计的利器。
二、全能设计，无忧创造
1.部件设计的艺术---从齿轮到轴承，精雕细琢每一个细节
PumpInteg泵包提供了从齿轮、轴、轴承到侧板等部件的详细设计界面，支持用户根据实际需求选择材料、输入参数，并自动完成尺寸和强度的计算，确保每个部件都能达到最佳性能。
2.性能分析的智慧---深入剖析，确保泵的高效与稳定
软件内置了综合性能分析模块，能够对设计完成的齿轮泵进行流量品质和动力品质的分析，绘制容积效率、总效率曲线图，帮助用户直观了解泵的性能表现。
3.数据管理的便捷---轻松驾驭，让设计数据触手可及
PumpInteg泵包支持设计结果的储存、载入和输出，用户可以随时查看、修改和分享设计数据，极大地方便了数据的管理和共享。
4.污染影响的洞察---预见未来，评估油液污染对泵的长期影响
软件集成了全球领先的污染分析模块，能够分析泵在不同污染程度下的性能表现，并提供改善建议，帮助用户提前预防污染对泵的影响。
三、创新引领，效率为王
1.整体化设计的魅力---无缝衔接，打造流畅设计体验
PumpInteg泵包采用整体化设计理念，从设计要求的输入到设计结果的输出，整个过程无缝衔接，让用户能够享受到流畅的设计体验。
2.标准化工具的威力---规范流程，提升设计效率与质量
软件内置了标准化的设计工具和流程，遵循国标标准，规范了设计流程，有效提升了设计效率和质量。
标准模数系列
标准压力角
3.丰富数据库的宝藏---海量资源，激发无限设计灵感
PumpInteg泵包提供了丰富的国产材料数据库和其他相关资源，为用户提供了广泛的设计选择，激发了无限的设计灵感。
齿轮材料
轴材料
数据库管理
4.专家系统的智慧---智能辅助，避免设计陷阱与误区
软件内置了专家系统，能够智能辅助用户进行设计决策，避免设计陷阱和误区，确保设计的准确性和可靠性。
5.参数优化的艺术---精益求精，追求设计的极致完美
PumpInteg泵包提供了参数优化功能，用户可以根据实际需求对设计参数进行精细调整，追求设计的极致完美。
四、受益显著，助力腾飞
1.数字化平台的崛起---重塑设计流程，开启智能设计新时代
PumpInteg泵包的推出，为工程师们建立了一个高效的泵设计数字化平台，让设计流程更加智能化、便捷化。
2.规范建立的基石---奠定坚实基础，引领行业健康发展
通过PumpInteg泵包的设计结果和规范化的设计流程，工程师们可以建立或完善产品的行业设计规范和标准，成为行业的技术引领者。
3.效率提升的奇迹---加速设计进程，抢占市场先机
PumpInteg泵包有效提升了设计效率，减少了样机的反复试验次数，帮助工程师们抢占市场先机。
4.数据积累的财富---汇聚智慧结晶，为未来发展蓄力
通过PumpInteg泵包的应用，工程师们可以积累大量的产品数据，为后续的研发工作提供有力的支持和储备。
五、实战案例：PumpInteg泵包在燃油泵设计领域的卓越应用
1. 案例背景：某燃油泵制造企业面临高效、稳定的燃油泵设计需求。
2. 设计要求：介质为燃油（常温），转速为10000 r/min，流量需达到≥2700 L/h（即45 L/min），进口压力为0.3 MPa，出口压力为11.5 MPa。
3. 软件设计过程：
a. 设计要求
明确齿轮泵的设计目标，包括介质类型、工作温度、转速、流量、进出口压力等关键参数，以确保设计出的齿轮泵能够满足实际应用场景的需求。
b. 齿轮设计
根据设计要求，确定齿轮的基本参数和齿形类型，这是齿轮泵设计的核心环节，直接影响齿轮泵的排量、流量和压力等性能。
c. 齿轮强度校核
通过计算齿轮的接触强度和弯曲强度，验证齿轮是否能够在规定的工作条件下安全运行，确保齿轮具有足够的强度和耐久性。
d. 传动轴设计
设计传动轴的结构和尺寸，以传递扭矩和支撑齿轮的旋转运动，关系到齿轮泵的传动效率和稳定性。
e. 轴键设计
设计轴键的尺寸和类型，以实现传动轴与齿轮之间的可靠连接，直接影响齿轮与轴的配合紧密度和传动效率。
f. 轴承选用
根据齿轮泵的工作条件和要求，选择合适的轴承类型和尺寸，关系到齿轮泵的摩擦损失、运转平稳性和使用寿命。
g. 轴套/侧板设计
设计轴套和侧板的尺寸和材料，以支撑和密封传动轴，防止油液泄漏，直接影响齿轮泵的密封性能和运转稳定性。
h. 卸荷槽设计
设计卸荷槽的形状和尺寸，以减小齿轮啮合时的冲击和磨损，提高齿轮泵的运转平稳性，显著降低噪音和振动。
i. 壳体设计
设计壳体的结构和尺寸，以容纳齿轮、轴等部件，并形成封闭的油液腔室，关系到齿轮泵的整体结构强度和密封性能。
j. 流量品质计算
计算齿轮泵的理论流量和实际流量，以及流量不均匀系数等参数，以评估齿轮泵的流量性能，反映流量稳定性和准确性。
k. 动力品质计算
计算齿轮泵的实际输出功率、机械效率和总效率等参数，以评估齿轮泵的动力性能，反映能耗和效率水平。
l. 寿命计算
确保齿轮泵关键部件在设计寿命内稳定运行，预测疲劳损伤，优化设计，并为维护提供科学依据。精确的寿命计算能提高泵的可靠性，降低维护成本，提升产品竞争力，并保障工业生产安全。
m. 设计结果数据（略）
3. 案例总结：
在外啮合齿轮泵的设计案例中，通过使用PumpInteg泵包，我们依次完成了齿轮、齿轮轴、轴承、侧板、卸荷槽、壳体等关键部件的设计与计算。设计结果显示，齿轮采用了“增一齿”修正齿形，齿数为14，模数为1.8 mm，压力角为20.0°，齿宽为18.0 mm，各项参数均精确满足设计要求。
齿轮泵的性能分析同样令人振奋。经过综合性能评估，齿轮泵的理论流量达到了52.90 L/min，理论排量为5.30 ml/r，齿面接触强度和齿根弯曲强度均通过安全校核，确保了泵的长期稳定运行。
此外，齿轮泵的容积效率高达85.10%，机械效率为80.90%，总效率也达到了68.90%，这些优异的性能指标充分展示了PumpInteg泵包在设计过程中的精确性和高效性。
在轴承设计上，PumpInteg泵包提供了精确的计算工具，帮助设计师选择了合适的滑动轴承类型和尺寸，确保了轴承在实际工作中的稳定性和耐久性。
侧板和卸荷槽的设计也充分考虑了泵的密封性和运转平稳性，有效防止了油液泄漏和噪音振动。壳体的设计则注重了整体结构强度和密封性能，为泵的长期稳定运行提供了坚实的基础。
六、携手方通正信，再创美好未来
作为PumpInteg外啮合齿轮泵软件的中国区总代理，北京方通正信科技有限公司将竭诚为您提供最优质的服务，提供全方位、个性化的解决方案，确保您在设计之路上畅通无阻。
如需了解更多关于PumpInteg摆线泵包的信息或寻求技术支持，请随时联系我们的客服团队，咨询电话：
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