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APPD软件 | 柱塞泵设计效率革命,一键解锁,高效、精准、可靠!
发布者:
北京方通正信科技有限公司
发布时间:2025/4/28
引言:柱塞泵设计的痛点,你还在反复试错吗?
柱塞泵作为液压系统的核心部件,其设计涉及复杂参数计算、多部件协同、性能验证等环节。传统设计流程依赖人工计算和反复样机试验,耗时耗力且成本高昂。如何快速完成从需求到成品的全流程设计?如何确保性能可靠且符合国际标准?APPD软件——专为液压工程师打造的智能化设计工具,助你告别低效,开启柱塞泵设计的“一键化”时代!
强大背景支撑:液压先进技术的本土化落地
APPD软件由北京方通正信科技有限公司引进并优化,其核心技术源自美国BarDyne公司(前身为俄克拉荷马州立大学流体动力研究中心)。该公司拥有70余年液压领域经验,376项技术标准被美国军方采用,20项成为国际标准。APPD集成了BarDyne公司泵设计经验与数据,结合国内工程师需求,提供全中文界面和本土化支持,为中国企业量身打造高效设计解决方案。
核心功能与特点概览:从设计到分析,全流程覆盖
1. 整体化设计平台
流程整合:支持“参数输入→部件设计→性能分析→三维模型输出”全流程闭环,整个流程无缝衔接,数据在各个环节中自动传递,有效避免人工误差。
部件设计与校核:支持柱塞、滑靴、缸体、配流盘、斜盘等核心部件的设计与校核功能,给出部件尺寸、受力分析、公差、材料、安全系数等结果。
2. 智能专家系统
数据库支持:内置丰富的材料库、油液库、轴承库等,便于工程师一键调用,极大地提升了设计效率。
最优方案推荐:只需输入关键参数如流量、压力等,软件便能自动分析并推荐最优设计方案,帮助规避潜在的设计风险。
3. 深度性能验证
实时性能分析:提供流量脉动、容积效率、机械效率等关键指标的实时分析功能,确保设计的泵性能达标。
污染分析、寿命评估:软件集成了提供全球领先的污染分析模块,可对泵在不同污染程度等级下的性能进行全面的分析,得到污染影响下的寿命,为改善污染性能提供了专家级的建议。
生成三维尺寸模型:结果更直观,方便后续CAD设计。
联合仿真:结合HyPneu模型等仿真工具,模拟泵在真实工况下的表现,以便提前发现并解决潜在问题。
4. 数据管理与共享
设计数据管理:提供一个平台,用于储存、统一安全管理并调用设计型号,便于设计团队之间的数据积累、共享与交流。
报告生成:设计结果可方便地存储、调用,并能直接输出为Word格式的报告,便于汇报与资料归档。
5. 用户友好性
中文界面与帮助:软件提供中文使用界面和中文帮助手册,确保用户能够无障碍地使用软件。
操作便捷性:软件功能逻辑清晰,操作简便,用户可快速上手并完成设计任务。
案例展示:斜盘式柱塞泵设计实例
根据某公司对斜盘式柱塞泵的设计要求:流量100 L/min,工作转速为5000 rpm出口压力28 MPa,入口压力0 MPa,最低工作温度-20摄氏度,最高工作温度100摄氏度,工作温度70摄氏度,最大允许脉动为2%。使用的工作油液类型为15号航空液压油。
一、设计流程
使用APPD软件,柱塞泵设计流程主要包括以下步骤:
1.设计要求页面:
选择柱塞泵类型(如斜盘式柱塞泵)。
填写设计泵信号ID及其他设计要求参数。
校验流量/排量与转速的匹配性。
设置油液属性。
2.基本参数页面:
根据最大允许脉动率推荐柱塞数。
选择斜盘最大倾角。
推荐柱塞直径及分布圆半径。
选择配流形式、柱塞类型、交错角等。
3.柱塞设计页面:
选择柱塞材料。
推荐柱塞尺寸参数。
进行强度校核并优化参数。
进行受力分析和优化PV值。
4.滑靴设计页面:
选择设计方法。
推荐滑靴尺寸。
选择滑靴材料。
完成性能分析。
5.后续设计页面(包括缸体、配流盘、传动轴、轴承、回程机构、斜盘、变量机构、壳体等设计页面):
选择材料、推荐尺寸参数、进行强度/刚度校核、设计关键部件等。
6.泵性能分析页面:
分析泵在标准工况下的容积效率、机械效率、总效率和流量脉动率等性能指标。
7.泵污染分析页面:
输入泵的污染试验数据或进行虚拟试验。
计算泵的污染寿命。
8.寿命分析页面:
设置载荷谱并计算柱塞、缸体、轴等部件的寿命。
9.其他功能:
输出Word格式的设计报告。
与HyPneu联合仿真。
输出三维模型(整体或零部件)。
二、案例总结
在柱塞泵设计案例中,最终得到了以下设计、数据和成果:
1. 设计小结
设计选择:最终选择了斜盘式柱塞泵,配流形式为平面配流,柱塞数为9,斜盘最大倾角为18度,以满足流量100 L/min、工作转速5000 rpm、出口压力28 MPa等设计要求。
结构特点:柱塞泵结构包括柱塞、滑靴、缸体、配流盘、传动轴、轴承、回程机构、斜盘和变量机构等关键部件,各部件设计均基于软件推荐的参数,并进行了必要的校核与优化。
材料选择:柱塞采用38CrMoAlA材料,滑靴采用CuSn12材料,缸体采用ZQAl9-4材料,还选择了配流盘、传动轴、斜盘、中心弹簧等元件的材料。
关键决策点:在设计过程中,根据设计要求和使用条件,合理选择了泵的类型、配流形式、柱塞数和倾角等关键参数,并充分利用了软件的推荐功能和校核功能,对关键部件进行了必要的优化。
2. 关键数据
性能参数:流量为100 L/min,工作转速为5000 rpm,出口压力为28 MPa,容积效率为96.5%,机械效率为97.2%,总效率为93.8%,流量脉动率为1.52%。
尺寸参数:柱塞直径为13.5mm,柱塞分布圆半径为25.1mm,缸体壁厚为软件推荐值,配流盘尺寸根据设计要求确定,传动轴直径为主直径d1根据软件推荐确定,其他直径采用推荐值,轴承尺寸根据受力情况确定。
材料属性:各材料均具有良好的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性,确保泵的长期稳定运行。
3. 成果总结
设计报告:完成了柱塞泵的设计报告,详细记录了设计过程、选择依据、关键数据和校核结果等信息,为后续的生产制造、安装调试和维护保养提供了重要指导。
仿真结果:进行了柱塞泵的旋转仿真,得到了压力和流量的曲线,验证了设计的合理性。同时进行了污染寿命分析和寿命计算,评估了泵在不同污染环境下的寿命和可靠性。
三维模型:输出了柱塞泵的三维模型,包括整体模型和零部件模型,为后续的制造加工、装配调试和可视化展示提供了重要价值。可以利用三维模型进行进一步的仿真分析和优化设计。
这些设计、数据和成果共同构成了柱塞泵设计案例的完整输出,为柱塞泵的研发和生产提供了重要的技术支持和参考依据。
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在智能制造时代,APPD软件不仅是工具,更是企业技术升级的引擎。选择APPD,让复杂设计变简单,让可靠性能触手可及!无论您是液压元件制造商、研发工程师,还是高校科研团队,APPD软件都是您不可替代的“智能助手”。
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